TransSteel 2200C + dárek

Kód: 49.0300.0008
Neohodnoceno
Značka: FRONIUS
ZdarmaZdarma
TransSteel 2200c1 + darek
45 254 Kč 37 400 Kč bez DPH
Skladem

Svařovací zdroj TransSteel 2200 představuje kompaktní řešení 3 v 1.
Dárek - drát OK AUTROD 12.51 0,8 mm. 5 kg. cívka 

Detailní informace

Detailní popis produktu

Multiprocesní přístroje série TransSteel zvládají všechny tři svařovací procesy: MIG/MAG, TIG i svařování obalenou elektrodou, a to na vysoké úrovni. Svářeči tak mají vždy flexibilitu a vybavení pro nejrůznější použití, ať už na staveništi, nebo v dílně.

Svařovací zdroj TransSteel 2200 představuje kompaktní řešení 3 v 1. Je to první jednofázový invertorový zdroj od společnosti Fronius, který je navíc schopný multiprocesního provozu a spojuje tak svařování obalenou elektrodou, MIG/MAG a TIG v jednom přístroji. Svařovací zdroj TransSteel 2200 se vyznačuje inteligentním designem, jednoduchým ovládáním, robustností a vysokou spolehlivostí a se svými pouhými 15,5 kg patří k nejlehčím přístrojům na trhu.

FUNKCE SVAŘOVÁNÍ MIG/MAG
PULZNÍ

SVAŘOVÁNÍ KONTROLOVANÉ A RYCHLÉ
S novým svařovacím zdrojem TransSteel 3000C Pulse přichází nyní do série přístrojů TransSteel také pulzní oblouk. Nastavení, které lze snadno upravovat v hlavní nabídce, umožňuje kontrolované svařování v oblasti přechodového oblouku.

BODOVÉ A INTERVALOVÉ
SVAŘOVÁNÍ BEZ DEFORMACÍ MATERIÁLU
S použitím režimu bodování lze vytvářet rovnoměrné svařované body. Prodlevu mezi intervaly je možné volně nastavovat a je tedy ideální pro stehování svařenců. Intervalové svařování zajišťuje šupinkový vzhled a nízký vnos tepla snižuje také riziko deformace materiálu u tenkých plechů.

REŽIM SPECIÁLNÍ 4TAKT
PRO STABILNÍ OBLOUK
Režim speciální 4takt je vhodný především pro svařování při vyšším výkonu. V režimu speciální 4takt probíhá zahájení svařování s nižším výkonem. Díky tomu lze oblouk snáze stabilizovat.

 

STEEL TRANSFER TECHNOLOGY
STEEL je univerzální charakteristika pro jednoduché a rychlé svařovací postupy.
STEEL ROOT je charakteristika vyvinutá výhradně pro svařování kořenových vrstev. Vyznačuje se vynikající přemostitelností spár, resp. vyplňováním širokých styčných mezer.
STEEL DYNAMIC je charakteristika s mimořádně tvrdým a zaostřeným obloukem. Výsledkem jsou vysoké rychlosti svařování a hluboký průvar.

 

KOREKCE BĚHEM SVAŘOVÁNÍ
Prostřednictvím parametrů Korekce délky oblouku a Dynamika je možné dodatečně optimalizovat svařovací výsledek.

KOREKCE DÉLKY OBLOUKU
PRO ZMĚNU CHARAKTERISTIKY OBLOUKU
– kratší oblouk, snížení svařovacího napětí
o střední oblouk
+ delší oblouk, zvýšení svařovacího napětí

DYNAMIKA
PRO OVLIVNĚNÍ ZKRATOVÉ DYNAMIKY V OKAMŽIKU PŘECHODU KAPKY
– tvrdý a stabilní oblouk
o střední oblouk
+ měkký oblouk s minimálním rozstřikem

KOREKCE PULZU
PRO KOREKCI ENERGIE PULZŮ PŘI POUŽITÍ PULZNÍHO OBLOUKU
– menší síla uvolnění kapky
o střední síla uvolnění kapky
+ zvýšená síla uvolnění kapky

 

FUNKCE SVAŘOVÁNÍ TIG
TIG
PULZNÍ SVAŘOVÁNÍ
Pulzní svařování TIG se používá především při svařování v nucených polohách nebo při svařování mimořádně tenkých materiálů. Rozsah nastavení v případě pulzního svařování je 1 Hz až 990 Hz.

TAC
FUNKCE STEHOVÁNÍ
Působením pulzních proudů se tavná lázeň rozkmitá. Tím je usnadněno stehování dílů a zkracuje se doba stehování. Pulzní oblouk usnadňuje proces v případě velmi tenkých materiálů, protože se ve fázích s nižším proudem dodává o něco méně tepla.

  • Časová úspora pro uživatele až 50 % ve srovnání s běžným stehováním
  • Rychlé body stehování bez opalování hran
  • Téměř žádné nebo malé zbarvení na místech stehů
  • Funkce bodování

KONTAKTNÍ ZAPALOVÁNÍ
Přesné kontaktní zapalování je rovnocenné vysokofrekvenčnímu zapalování a zvyšuje uživatelský komfort.

DOBA PŘEDFUKU PLYNU + DOFUK PLYNU
V závislosti na nastaveném svařovacím proudu zařízení TransSteel automaticky vypočítá optimální dobu dofuku plynu. Tím se zlepšuje plynová ochrana konce svarového švu a wolframové elektrody.

 

FUNKCE SVAŘOVÁNÍ OBALENOU ELEKTRODOU
ANTI-STICK
FUNKCE ZABRAŃUJE PŘILEPENÍ ELEKTRODY
Dojde-li ke zkratu (přilepení elektrody při elektrodovém svařování), svařovací proces se okamžitě přeruší. Zabrání se tím rozžhavení elektrody a případně závažnějším chybám svarového švu.

HOTSTART
FUNKCE PŘI ZAPALOVÁNÍ OBLOUKU
Aby bylo možné elektrodu snáze zapálit, zvýší se při zapalování na svařovacím zdroji na zlomek sekundy proud.

DYNAMIKA
ŠUPINATOST SVARU U HLINÍKOVÝCH SLITIN
Při svařování bazickými elektrodami, u kterých dochází k přechodu mezi materiály ve velkých kapkách, malým proudem (nedostatečné využití) vzniká nebezpečí přilepování. Aby se tato situace vyloučila, krátce před hrozícím přilepením se na zlomek sekundy dodává větší proud. Elektroda hoří volně a zabrání se přilepení.

 

VLASTNOSTI

  • Multiprocesní svařovací zdroj
  • Stabilní oblouk, perfektní svarové výsledky
  • Lehce přenosný
  • Odolná konstrukce
  • 3letá záruka

 

Obsah balení:

  • TransSteel 2200C Set EF
  • Svařovací hořák MTG 2100 FSC 3 m 45° pouze MIG/MAG
  • Svařovací hořák TTG 2200A F/UD TMC 4 m
  • Elektrodové kleště (držák elektrod) 25 mm2 4 m
  • Kabel zemnicí 25 mm2 délka 4 m,250A 60%, zástrčka 35 mm2
  • Základní výbava 0,8 a 1,0 mm
  • Plynová hadice 1,5 m 1/4“
  • dárek - drát OK AUTROD 12.51 0,8 mm. 5 kg. cívka

 

Katalogy: 

FRONIUS 2020

TransSteel 2200

TransSteel Compact

  

Technické údaje 
Primární napětí 230 V
Frekvence napájení 50/60Hz
Maximální svař. proud 230 A
Minimální svař. proud 10 A
Rozsah svař. napětí -MIG/MAG 14,5 - 24,5 V
Rozsah svař. napětí -MMA 20,4 - 27,2 V
Rozsah svař. napětí -TIG 10,4 - 19,2 V
Napětí na prázdno 90 V
Maximální zatížení - MIG/MAG při 40°C
30% DZ
60% DZ
100% DZ

 

210 A
170 A
150 A

Maximální zatížení - MMA při 40°C
35% DZ
60% DZ
100% DZ
180 A
150 A
130 A
Maximální zatížení - TIG při 40°C
35% DZ
60% DZ
100% DZ
230 A
200 A
170 A
Třída krytí IP23
Druh chlazení plynem
Rozměry (D x Š x V) 560 x 215 x 370 mm
Hmotnost 15 kg

 

 

Doplňkové parametry

Kategorie: Svařovací zdroje
Záruka: 3 roky
Hmotnost: 15 kg
Napájení: 230 V

Buďte první, kdo napíše příspěvek k této položce.

Pouze registrovaní uživatelé mohou vkládat články. Prosím přihlaste se nebo registrujte.

Nevyplňujte toto pole: